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퀄리티가드

CASE STUDY

How it works

Q.G EDGE CLIENT

절삭 가공 업체

반도체 산업

의료 산업

자동화 로봇 라인 공장

절삭 가공 업체

기존에는 가공후 툴체커를 운용하는 프로세스였으나 퀄리티가드 도입 후
가공중 실시간 툴모니터링 전환으로 생산 Capacity 12%증대의 성과를 거뒀습니다.
기존에는 가공후 툴체커를
운용하는 프로세스였으나
퀄리티가드 도입 후
가공중 실시간 툴모니터링 전환으로
생산 Capacity 12%증대의
성과를 거뒀습니다.

효과 개요

C/T 110초 감소

반도체 산업

알루미늄 피삭재의 탭 가공품은 육안 확인이 어렵기 때문에 대량 불량 발생의 위험이 있습니다.

퀄리티가드의 미세 파손부하 검출로 사고를 방지하고 품질 안정성 향상을 기대할 수 있습니다.

알루미늄 피삭재의 탭 가공품은
육안 확인이 어렵기 때문에
대량 불량 발생의 위험이 있습니다.
퀄리티가드의 미세 파손부하
검출로 사고를 방지하고
품질 안정성 향상을 기대할 수 있습니다.

효과 개요

QG Load
meter Graph

스핀들
부하로
정상/파손
확인

QG Trend
Analysis

스핀들
부하로
정상/파손
확인

공구 파손
대량 불량

월 평균 40개 이상 발생

월 평균 5개 이하 발생

의료 산업

티타늄 소재 제품 가공시, 공구 마모/파손으로 인한
화재 발생 가능성으로 무인가공이 어려운
문제가 발생합니다.
티타늄 소재 제품 가공시,
공구 마모/파손으로 인한
화재 발생 가능성으로
무인가공이 어려운 문제가
발생합니다.
퀄리티가드의 미세 이상가공 검출 기술 도입 후,
야간 무인가공으로 가공 안정화 및 생산성 향상을
이루어 냈습니다.
퀄리티가드의 미세 이상가공
검출 기술 도입 후,
야간 무인가공으로
가공 안정화 및 생산성 향상을 이루어 냈습니다.

자동화
로봇라인 공장

자동화 로봇 라인은 가공기 점검시 안전을 위해 로봇 정지가 필수적으로 요구되며, 이 때 생산성 감소가 발생합니다.
자동화 로봇 라인은
가공기 점검시 안전을 위해
로봇 정지가 필수적으로 요구되며,
이 때 생산성 감소가 발생합니다.
퀄리티가드의 NC모니터는 원격지에서
키오스크를 통한 조작 및 점검이 가능하기에,
이 때 발생하는 다운타임을 감소시킬 수 있습니다.
퀄리티가드의 NC모니터는
원격지에서 키오스크를 통한
조작 및 점검이 가능하기에,
이 때 발생하는 다운타임을 감소
시킬 수 있습니다.